积如山的废钢，“这些原来都是钢，熔了以后还要检测成分？”
“当然”周启衡从料堆旁捡起一截弹簧，又指向旁边的建筑钢筋。“这两样看着都一样，实际上内部的含碳量差的不少。全部混成一炉，炼出来的钢每次都可能变样。”
他带着众人回到炉体施工区，在一块白板上画出电弧炉的截面。
“装料时，炉底先铺一层合适的缓冲材料，再放较大的重料，最上面布置轻薄料。装料顺序要兼顾炉衬保护、炉料稳定和电极起弧。大块的废钢若悬在上面，熔化过程中突然塌落，容易损伤炉衬和电极。”
一名施工人员正好从旁边搬过两块耐火砖。
周启衡拿起其中一块，递给众人看，“炉壳是钢制的，里面还要砌耐火层。钢水温度超过一千六百度，光靠外面的钢板撑不住。耐火材料一旦侵蚀严重，必须停工修补。”
“炉料熔化以后，接下来做什么？”有人问。
“取样、测温、调整成分。”
周启衡在白板上依次写下碳、硫、磷几个字。
“需要脱碳时可以吹氧，加入石灰等造渣材料，让部分杂质进入炉渣。根据最终用途，再补加合金。成分和温度合格后，炉体倾转，钢水流进预热过的钢包。”
他在炉体旁画了一只钢包，又画出通向浇注区的箭头。
“钢包送到后面，浇成钢锭或方坯。坯料经过检验，再交给轧钢、锻造和机械加工单位。炉子出钢只完成了前半程，后面还有一长串工序。”
一名工作人员看着白板问道：“电弧炉和高炉有什么区别？”
周启衡换了一支红色记号笔，在白板另一侧画出矿山、高炉和转炉。
“高炉要从铁矿石出发。铁矿要先开采、选矿，还要烧结或制成球团；煤炭要经过焦化；冶炼过程中还需要制氧、运输和一整套辅助系统。高炉连续生产铁水，再送进转炉炼钢。体系建成以后，产量大，生产稳定，价格更加低廉。”
他又在电弧炉图案下面画了一堆废钢。
“电弧炉适合直接利用废钢，建设周期较短。我们眼下拥有大量城市钢材存量，也有机械、电气、自动化和冶金人员，短期内从这条路线切入更实际。”
说话间，厂房外传来一声吊车鸣笛。施工人员开始吊装电极升降机构。几名来自不同企业的工程师围着图纸核对尺寸，其中一人很快发现液压管接口对不上。
“这个法兰是另一套标准。”
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